आईआर हीटिंग बनाम हॉट एयर: सीएनटी बनाने का बेहतर तरीका
यदि आपने कभी कार्बन नैनोट्यूब बनाने का प्रयास किया है, तो आपको पता होगा कि इसके लिए आवश्यक है कि तापमान संतुलित रहे। पुरानी तकनीकों में हॉट एयर का उपयोग किया जाता है।
लेकिन यह तरीका बहुत ही धीमा है… चूँकि इसमें वायु के प्रवाह पर ही निर्भरता है, इसलिए लक्षित तापमान प्राप्त करने हेतु काफी समय लग जाता है… यह समय की बर्बादी है।
इंतज़ार कम करना
यहीं पर आईआर हीटिंग काम आती है… आईआर हीटिंग में, कमरे में मौजूद हर एक अणु को गर्म करने की आवश्यकता नहीं है… बल्कि इलेक्ट्रोमैग्नेटिक विकिरण का उपयोग करके सीधे ही सब्सट्रेट को गर्म किया जाता है।
यह बहुत ही तेज़ तरीका है… लक्षित तापमान प्राप्त करने हेतु कुछ ही सेकंड लगते हैं। जब आप सेमीकंडक्टरों की गहन प्रोसेसिंग कर रहे होते हैं, तो हर बैच में बचा हुआ समय आपके लिए बहुत ही महत्वपूर्ण होता है।
कठिनाइयाँ
लेकिन यह इतना आसान भी नहीं है… आईआर हीटिंग में ऊष्मा घनत्व बहुत ही अधिक होता है… यदि सब्सट्रेट थोड़ा भी ऑफ-सेंटर हो जाए, तो वहाँ गर्म बिंदु बन जाते हैं… जिससे सीएनटीओं की व्यवस्था बिगड़ जाती है… इसलिए फोकल लंबाई को सटीक रखना आवश्यक है।
इसके अलावा, “ओवरशूट” की समस्या भी है… चूँकि आईआर हीटिंग बहुत ही तेज़ी से काम करती है, इसलिए पीआईडी कंट्रोलरों को बहुत ही सटीक रूप से सेट करना आवश्यक है… यदि आप हॉट-एयर सिस्टम के समान ही सेटिंग्स का उपयोग करेंगे, तो आपका लक्षित तापमान पार हो जाएगा… जिससे कैटालिस्ट नष्ट हो जाएगा।
कार्यस्थल की सफाई
सबसे अच्छी बात यह है कि ऐसी तकनीकों के उपयोग से कार्यस्थल साफ रहता है… बड़े-बड़े एयर ब्लोअरों एवं अन्य उपकरणों की आवश्यकता नहीं रह जाती… इससे मशीन का आकार छोटा हो जाता है… सब कुछ अधिक साफ रहता है… टूटने वाले/खराब होने वाले घटकों की संख्या कम हो जाती है… जिससे यांत्रिक समस्याएँ कम हो जाती हैं… और विद्युतीय सटीकता बढ़ जाती है।
इससे चक्र तेज़ हो जाता है… एवं उच्च-शुद्धता वाले चिप्स के लिए अधिक स्थिर तापमान वातावरण उपलब्ध हो जाता है… यह वाकई ही बेहतरीन है।