बैटरी के इलेक्ट्रोडों को सुखाना एक कठिन कार्य है। इस काम को जल्दी पूरा करने हेतु पर्याप्त ऊष्मा आवश्यक है; लेकिन अगर ऊष्मा अत्यधिक हो जाए, तो सतह क्षतिग्रस्त हो जाती है। अगर ऊष्मा कम हो, तो इलेक्ट्रोडों का सुखाव ही ठीक से नहीं हो पाता। यह वाकई एक परेशानी है। इसीलिए हम अपने नियर-इन्फ्रारेड (NIR) लैंपों को ऐसे ही डिज़ाइन करते हैं। ये उच्च-गति वाले उत्पादन प्रक्रमों हेतु उपयुक्त हैं… क्योंकि ऐसे प्रक्रमों में “पर्याप्त” होना ही पर्याप्त नहीं होता। ऊर्जा एवं वोल्टेज संबंधी समस्याएँ हम छोटे स्थान में ही बहुत अधिक ऊर्जा पैदा करते हैं। 400V सिस्टम में, मोटी परतों को जल्दी सुखाने हेतु आवश्यक ऊष्मा प्राप्त होती है। लेकिन ऊर्जा को बस इतना ही बढ़ाकर नहीं छोड़ा जा सकता। हम वोल्टेज एवं ऊर्जा को ऐसे ही संतुलित करते हैं कि फिलामेंट तेज़ गति से घूमने के दौरान टूट न जाए। एक छोटी सी सलाह? अपने कूलिंग फैंस की जाँच करें। अगर फैंस पर्याप्त न हों, तो लैंप के छोर अत्यधिक गर्म हो जाएंगे, और लैंप जल्दी ही खराब हो जाएगा। यह एक सरल गलती है, लेकिन इसका परिणाम भारी हो सकता है। काँच एवं “गुप्त तत्व” हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज काँच का उपयोग करते हैं… क्योंकि यह इन्फ्रारेड किरणों को बिना किसी रुकावट के आगे जाने देता है। बैटरी निर्माण हेतु, हम ट्यूब पर विशेष कोटिंगें लगाते हैं… ऐसा करने से ऊर्जा की बर्बादी कम होती है, एवं इलेक्ट्रोडों का सुखाव भी जल्दी होता है। हम R7s एवं Sk15 कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ये मजबूत होते हैं… इनमें कोई ढीले पिन नहीं होते, एवं ओवन में इन्हें जोड़ने पर कोई समस्या नहीं होती। वास्तविक दुनिया में प्रदर्शन अगर आप पहले से ही अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों का उपयोग कर रहे हैं, तो ये लैंप आसानी से ही उपयोग में आ सकते हैं। लेकिन असली चमत्कार तो फिलामेंट की संरचना में ही है… हम बहुत समय इस बात पर लगाते हैं कि टंगस्टन कुंडली समय के साथ ढीली न पड़े। अगर फिलामेंट ढीली हो जाए, तो गर्म स्थान बन जाते हैं… ऐसे स्थानों के कारण इलेक्ट्रोडों पर असमान सुखाव हो जाता है। फिलामेंट को स्थिर रखने से, पूरी ट्यूब में समान ऊष्मा वितरित होती है। इससे खराब होने वाले उत्पादों की संख्या कम हो जाती है… एवं अंत में अपशिष्ट की मात्रा भी कम हो जाती है।