बायो-सेंसर निर्माण में तापमान को सही रखना आवश्यक है। जब आप बायो-सेंसर बनाते हैं, तो आपको तापमान के मामले में बहुत सावधान रहना पड़ता है। यदि तापमान बहुत कम हो, तो प्रोटीन आपस में नहीं जुड़ पाएंगे, और सब्सट्रेट भी ठीक से चिपकेगा नहीं। वहीं, यदि तापमान बहुत अधिक हो, तो जैविक अभिकारक नष्ट हो जाएंगे। इसलिए आवश्यक है कि तापमान बिल्कुल सही हो।
इसीलिए हम इन्फ्रारेड (IR) लैंपों का उपयोग करते हैं। आधुनिक उत्पादन सुविधाओं में, ऐसे लैंप ही उत्पादों को सुखाने एवं सेवन करने हेतु आवश्यक हैं।
इन्फ्रारेड ऊष्मा का रहस्य
हम उच्च ऊर्जा घनत्व वाले लैंपों का उपयोग करते हैं; क्योंकि कोई भी व्यक्ति प्रक्रिया पूरी होने का इंतजार नहीं करना चाहता। लेकिन वास्तविक रहस्य तो तरंगदैर्घ्य ही है। छोटी तरंगदैर्घ्य वाले इन्फ्रारेड लैंपों के उपयोग से हम ऊर्जा को सीधे उन जैव-सक्रिय परतों तक पहुँचा सकते हैं, बिना बेस सब्सट्रेट को नष्ट किए। यह प्रक्रिया कुछ ही सेकंड में हो जाती है… और यही गति ही आपकी संवेदनशील सामग्रियों को नष्ट होने से बचाती है।
अनुमान लगाने के बजाय डेटा ट्रैक करें
मैन्युअल टाइमर तो एक बड़ी समस्या हैं… आप “लगभग सही” होने की उम्मीद में कोई भी प्रक्रिया चला नहीं सकते। इसके बजाय, हम इन इन्फ्रारेड लैंपों को PID कंट्रोलरों एवं रियल-टाइम पायरोमीटरों से जोड़ते हैं… इससे सभी तापमान डेटा सीधे MES में पहुँच जाते हैं… अब आपको पता चल जाता है कि प्रत्येक वेफर/चिप पर कितनी ऊष्मा लग रही है।
इसके अलावा, यदि कोई लैंप काम करना बंद कर दे, तो सिस्टम तुरंत आपको सूचित कर देता है… अब आपको यह जानने की आवश्यकता ही नहीं है कि पूरा बैच क्यों खराब हो गया।
वह बात जिसे लोग भूल जाते हैं…
उच्च-वॉटेज वाले इन्फ्रारेड सिस्टम बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न करते हैं… आप बस उन्हें जोड़कर बेहतर परिणाम की उम्मीद नहीं कर सकते।
यदि आपकी HVAC या शीतलन प्रणाली पर्याप्त न हो, तो तापमान बढ़ जाएगा… और इससे सेंसर की सटीकता प्रभावित हो जाएगी… यह तो गुणवत्ता नियंत्रण हेतु एक बड़ी समस्या है।
हमने ऐसे सिस्टमों को ऐसी जगहों पर ही डिज़ाइन किया है, जहाँ पहले पुराने ओवन होते थे… ये सिस्टम कम जगह घेरते हैं, तेजी से काम करते हैं… और उनसे प्राप्त डेटा से ऑडिट करना बहुत ही आसान हो जाता है।