บนพื้นเวเฟอร์ การอบไม่ใช่แค่การหยุดพัก แต่เป็นการล็อกกระบวนการ ถ้าอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอทั่วถึงบนชั้น photoresist จะส่งผลถึงความคลาดเคลื่อนของขนาดลาย (CD variation) และปัญหาการผลิต และเมื่อฮีตเตอร์อบเริ่มทำงานต่ำกว่ามาตรฐาน ข้อมูลจะบอกคุณก่อนที่จะเห็นได้บนเวเฟอร์
สิ่งที่สำคัญภายในระบบ
ฮีตเตอร์อบ photoresist ตัวนี้ถูกออกแบบมาเพื่อความสม่ำเสมอในการอบลิโธกราฟี มีความสามารถรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิระดับเวเฟอร์ให้อยู่ในช่วง ±0.1°C ทำให้การจัดการพลังงานความร้อนเป็นไปอย่างแม่นยำและโปรไฟล์ photoresist อยู่ในพิกัดที่กำหนด ได้รับการรับรองให้ใช้งานในห้องคลีนรูมระดับ Class 1–100 และไม่ทำให้จำนวนอนุภาคเพิ่มขึ้นในระหว่างการอบ ในโรงงานที่มีความถี่การผลิตสูง ฮีตเตอร์นี้ได้รับการออกแบบให้ทำงานได้ตลอด 24/7 อย่างต่อเนื่องโดยไม่ทำลายสัตว์การผลิต
เหตุผลที่ใช้งานได้ดีในโรงงานจริง
ต้องการความสม่ำเสมอของการอบในแต่ละล็อต ทุกกะการทำงาน ไม่ว่าจะเปลี่ยนขนาดเวเฟอร์หรือสูตรการผลิต หน่วยนี้ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างเสถียรทั้งในโหมด soft bake และ hard bake ช่วยลดข้อบกพร่องที่เกิดจากสายตาและความคลาดเคลื่อนในการลอกฟิล์ม ผลลัพธ์คือการควบคุมขนาดลายที่แม่นยำขึ้น งานซ่อมน้อยลง และการวางแผนการผลิตที่แม่นยำ การใช้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการเก็บรักษาอุณหภูมิที่ดีช่วยควบคุมการใช้พลังงาน ทำให้ลดต้นทุนการดำเนินงานโดยไม่สูญเสียความแม่นยำ
รายละเอียดเชิงปฏิบัติ
ฮีตเตอร์ได้รับการยืนยันว่าเทียบเท่ามาตรฐานความร้อนของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์สากล จึงสามารถเปลี่ยนแทนกันได้กับแพลตฟอร์มเดิม การติดตั้งขึ้นอยู่กับการจับคู่อินเตอร์เฟซเครื่องมือ กำลังไฟ และสัญญาณควบคุมกับการตั้งค่าเครื่องจักรของคุณ เราจัดเตรียมพินเอาต์และขั้นตอนการสอบเทียบเพื่อให้การเปลี่ยนเป็นไปอย่างรวดเร็ว คาดว่าจะต้องมีช่วงเวลาเตรียมพร้อมสำหรับการประเมินกระบวนการ แต่อย่างไรก็ตาม เมื่อกระบวนการล็อกแล้ว ประสิทธิภาพจะทำซ้ำได้อย่างต่อเนื่องทุกวัน