Tavan ısıtıcılarının neden bozulduğu ve bunu nasıl düzelteceğimiz
Fabrikada üretilen tavan ısıtıcılarıyla ilgili küçük bir sır var: Genellikle arızaya neden olan şey ısıtma elemanı değil; genellikle kablo bağlantılarıdır.
Bunu bir düşünün: Bu cihazlar çok zorlu koşullarda çalışıyor. Sürekli olarak ısınıp soğuyorlar. Çoğu ucuz ısıtıcıda tungsten filament ile dış kablolar basitçe birbirine bağlanıyor ve işte bu kadar. Ancak bu durumda kablo bağlantıları oksijen ve nemin etkisine maruz kalıyor.
Sonuç ne mi? Oksidasyon. Yalıtım malzemesi kırılgan hale geliyor ve ardından kısa devre oluşuyor.
“Standart” kaplamaların sorunları
Kvartz tüpünden kablolara geçiş noktasında tüm sorunlar ortaya çıkıyor. Birçok ticari ısıtıcı basit yapıştırıcılar kullanıyor. Sorun şu ki, bu yapıştırıcılar 200°C’ye ulaştığında karbona dönüşüyor. Karbon ise elektriği iletiyor. Böylece kısa devre oluşuyor ve ısıtıcı bozuluyor.
Biz farklı bir yöntem kullanıyoruz. Seramik-metal kaplamalar kullanıyoruz. Bu sayede hava geçişleri engelleniyor ve kablolar ısının etkisiyle bile okside olmuyor.
Bu işlemin neden önemli olduğu
Bu parçaları sadece lehimleyerek iyi sonuç bekleyemezsiniz. Bu yüksek voltajlı sistemlerin çalışabilmesi için vakumlu bir kaplama gerekiyor. Eğer en ufak bir sızıntı olursa, halojen gazı dışarı çıkıyor. Böylece filament inceliyor ve lamba bozuluyor.
Biz basınçlı kaplama yöntemi kullanıyoruz. Bu biraz daha fazla iş gerektiriyor, ancak bu sayede yalıtım malzemesi 10.000 saatlik yoğun kullanımdan sonra bile sağlam kalıyor.
Dikkat edilmesi gereken bir nokta
Bir dezavantaj var: Kaplama çok sıkı olduğundan kablolar oldukça katı hale geliyor. Bu da kabloların tüpten çıktığı yerde keskin bir açıyla bükülmesini engelliyor. Eğer dar alanlarda çalışıyorsanız esnek kablolar kullanmalısınız. Eğer zorla keskin bir açıyla bükerseniz seramik parçalanabilir. Böylece nem içeri girer ve ısıtıcı bozulur. Kablolara yumuşak bir eğri verirseniz her şey yolunda gider.