Як правильно контролювати температуру під час виготовлення біосенсорів
Під час створення біосенсорів необхідно дуже ретельно контролювати температуру. Якщо вона занадто низька, білки не зможуть з’єднатися між собою, а субстрат не буде прилипати до поверхні. А якщо температура занадто висока, біологічні реагенти будуть знищені. Тож потрібна дуже точна температура.
Саме тому ми використовуємо інфрачервоні лампи. У сучасних заводах саме вони виконують функцію висушування та обробки матеріалів.
Секрет ефективного використання інфрачервоного опромінення
Ми використовуємо лампи з високою щільністю потужності – адже ніхто не хоче чекати, поки закінчиться процес обробки. Але справжній секрет полягає у довжині хвилі. Використовуючи короткохвильове інфрачервоне опромінення, ми можемо передавати енергію безпосередньо в активні шари матеріалу, не пошкоджуючи основний субстрат.
Цей процес відбувається за кілька секунд. Саме ця швидкість допомагає захистити чутливі матеріали від пошкоджень.
Кінець припущень, початок точного контролю
Ручні таймери – це справжній кошмар. Неможливо керувати процесом обробки, спираючись лише на приблизні оцінки. Тож ми підключаємо ці інфрачервоні лампи до контролерів типу PID та пристроїв для вимірювання температури в реальному часі. Це дозволяє отримувати точні дані про температуру кожної пластини чи чіпа. Крім того, якщо лампа починає мерехтіти чи згоряти, система негайно повідомляє про це. Більше не потрібно здогадуватися, чому весь виробничий процес пішов не так.
Що люди забувають
Високопотужні інфрачервоні системи виділяють велику кількість тепла. Неможливо просто підключити їх та сподіватися на краще. Якщо системи кондиціонування чи охолодження не справляються зі своїми обов’язками, температура в приміщенні підвищується, що погіршує точність роботи сенсора. Це серйозна проблема для контролю якості.
Ми розробили ці пристрої так, щоб вони могли замінити старі печі. Вони займають менше місця, швидше нагріваються, а дані, які вони надають, значно полегшують процедуру перевірки якості.