Mengapa kita menggunakan reflektor emas untuk proses pengeringan semikonduktor tanpa plumbum
Sejujurnya, ketuhar konvensional sudah mulai dianggap ketinggalan zaman. Dalam dunia semikonduktor, kita beralih ke sistem inframerah berfrekuensi tinggi, dan ini bukan sekadar tren semata-mata – ia merupakan standard baru yang perlu dipatuhi.
Namun, ada cabaran yang perlu dihadapi apabila beralih kepada bahan perekat tanpa plumbum. Suhu lebur bahan tersebut lebih tinggi, dan julat suhu yang boleh digunakan sangat terhad. Oleh itu, ruang untuk kesilapan sangat sedikit.
Mengapa emas?
Anda mungkin tertanya-tanya mengapa kita menggunakan reflektor yang dilapisi emas. Walaunya kelihatan mewah, sebenarnya ia berkaitan dengan kecekapan penggunaan tenaga. Emas mampu memantulkan sinar inframerah sebanyak 95%. Berbanding dengan aluminium biasa yang menyerap terlalu banyak tenaga, penggunaan emas memastikan haba disalurkan tepat ke tempat yang diperlukan – iaitu ke wafer atau PCB. Ini membantu mengelakkan haba daripada merebak ke bahagian lain mesin. Prosesnya sangat cepat.
Bagaimana untuk menjadikan proses pengeringan tanpa plumbum berkesan
Masalah utama dalam proses pengeringan tanpa plumbum adalah masa yang diperlukan untuk meningkatkan suhu. Jika suhu tidak dapat ditingkatkan dengan cepat, komponen-komponen tersebut boleh rosak. Lampu inframerah dapat menyelesaikan masalah ini kerana ia menggunakan radiasi, bukan udara panas. Ini merupakan cara yang lebih baik untuk operasi di bilik bersih, kerana udara kotor tidak akan tersebar ke seluruh kawasan kerja. Selain itu, cara ini juga lebih mesra alam – tiada bahan pelarut yang mengandungi VOC, dan tiada keperluan untuk menggunakan kipas yang memakan banyak tenaga. Masa menunggu pun hilang sepenuhnya. Daripada menunggu selama satu jam sementara ketuhar panas, lampu inframerah dapat mencapai suhu yang diinginkan dalam beberapa saat sahaja.
Realiti sebenar
Namun, semuanya bukanlah sesuatu yang mudah. Lampu inframerah berintensiti tinggi menghasilkan haba yang sangat besar. Jika sistem penyejukan tidak mencukupi, lampu tersebut akan terlalu panas, dan komponen elektronik yang terlibat juga boleh rosak. Ia memerlukan keseimbangan antara kuasa lampu dan kekuatan sistem penyejukan. Jika salah, lampu tersebut akan rosak lebih awal.
Selain itu, terdapat masalah “titik panas”. Sinaran inframerah yang kuat boleh menyebabkan beberapa bahagian papan menjadi terlalu panas, sementara bahagian lain tetap sejuk. Itulah sebabnya kita perlu menggunakan braket pemasangan yang tepat. Ini memastikan titik fokus tetap stabil di seluruh permukaan papan, agar produk yang dihasilkan tidak rosak.