למה עברנו לחימום באינפרא-אדום לשימוש בביוסנסורים
כשמייצרים ביוסנסורים, החום הוא גורם מאתגר. צריך אותו כדי לאפשר לפולימרים להתייצב ולגרום לשכבות הכימיות להיות פעילות, אך אם מוסיפים יותר מדי חום, החומר עלול להיהרס. זו אם כן איזון עדין מאוד.
במשך זמן רב, כולם השתמשו בתנורים רגילים. אך למען האמת, לחמם את כל החדר רק כדי לחמם שבב קטן זו בזבוז. לכן עברנו לשימוש במנורות אינפרא-אדום. במקום לחמם את כל החדר, אנו מכוונים את החום ישירות למקום הנדרש.
מהירות ודיוק
היתרון האמיתי הוא המהירות. אנו משתמשים במנורות שפולטות אור בטווח של 0.76 עד 1.5 מיקרומטר. בזכות זה, החום חודר לחומר כמעט מיד. כך אנו חוסכים דקות של המתנה עד שהחומר יתחמם.
בנוסף, הטמפרטורה על פני השבב נשארת יציבה יותר. מכיוון שזמן התגובה כה מהיר, מערכות הבקרה שלנו יכולות לשמור על יציבות בטווח של ±1°C. אם כבר נתקלתם בבעיות של חוסר יציבות ברגישות החיישן, אתם יודעים שגם ההבדל הקטן ביותר חשוב מאוד.
ניקיון המפעל
יש גם את ההיבט הסביבתי. רוב התנורים צורכים הרבה אנרגיה, כיוון שהם צריכים להישאר חמים במשך שעות, אפילו כשהם פשוט עומדים שם. לעומת זאת, מערכות אינפרא-אדום פועלות מיד לאחר ההפעלה. צריך רק להפעיל את המנורה, והיא כבר חמה – לא צריך חימום מראש, ולא יש בזבוז של קילוואט-שעות.
בנוסף, צוות ה-HVAC שלכם יאהב אתכם. מכיוון שאין צורך להפיץ חום רב בחדר הנקי, מערכת הקירור אינה צריכה לעבוד כל כך קשה.
החסרונות (כי שום דבר אינו מושלם)
אך יש גם חסרונות. מנורות אינפרא-אדום בעלות עוצמה גבוהה נהיות חמות מאוד בקצותיהן. אם לא משתמשים במערכות קירור טובות, הסיבים של המנורה עלולים להישרף או שהמקומות בהם הם מורכבים עלולים להתעוות.
בדרך כלל אנו משתמשים במעטפות קוורץ וציפויים מיוחדים כדי להחזיר את החום למקום הנדרש. עם זאת, יש להיזהר עם חומרי הניקוי – אם הם חזקים מדי, הם עלולים לפגוע בציפויים האלו.
אך היתרונות שווים את זה. מלבד חיסכון באנרגיה, אנו גם חוסכים במקום. ניתן לוותר על תנורים גדולים ומסורבלים, ולהשתמש במודולים קומפקטיים של אינפרא-אדום שיכולים להתאים בקלות לקו הייצור שלכם. כך יש יותר מקום לכלים אחרים במפעל.