आईआर हीटिंग बनाम हॉट एयर: फैब्रिकेशन प्रक्रिया में समय की बचत
जब आप किसी फैब्रिकेशन प्रक्रिया में हॉट एयर के बजाय आईआर हीटिंग का उपयोग करते हैं, तो आप केवल एक घटक को ही बदल नहीं रहे हैं… बल्कि ऊर्जा के वाहक के रूप में हवा के उपयोग की पूरी प्रक्रिया ही बदल रहे हैं।
हॉट एयर के माध्यम से ऊर्जा को गर्म करने में समय लगता है… पहले हवा को ही गर्म करना होता है, फिर वह हवा ही सतह को गर्म करती है। लेकिन आईआर हीटिंग में ऐसी कोई देरी ही नहीं होती… यह तो तुरंत ही विद्युत-चुम्बकीय विकिरण को सीधे लक्ष्य तक पहुँचा देता है।
इंतज़ार की वास्तविक कीमत
हॉट एयर सिस्टम बहुत ही भारी होते हैं… निर्धारित तापमान तक पहुँचने हेतु बहुत ही अधिक हवा की आवश्यकता होती है… इसलिए प्रक्रिया में बहुत ही अधिक समय लगता है।
फैब्रिकेशन प्रक्रिया में, हर सेकंड का इंतज़ार मानो पैसों का नुकसान ही है… आईआर लैंप तो तुरंत ही सतह को गर्म कर देते हैं… इससे ऊष्मा-संचयन की समस्या दूर हो जाती है… और प्रतिक्रिया-समय भी बहुत ही कम हो जाता है।
क्वार्ट्ज़ शील्ड का महत्व
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज़ ग्लास शील्डों का उपयोग करते हैं… ताकि लैंप सुरक्षित रहें। ऐसे शील्ड दो काम करते हैं… पहला, वे गंदगी एवं अन्य अशुद्धियों को हीटिंग तत्व तक पहुँचने से रोकते हैं… इससे लैंप जल्दी ही खराब नहीं होते। दूसरा, वे ऊष्मा-तापमान को नियंत्रित करते हैं… क्वार्ट्ज़ ऐसा ही है… यह छोटी तरंगदैर्घ्य वाले आईआर विकिरणों को आसानी से पार होने देता है।
लेकिन यहाँ एक समस्या है… शील्ड को बिल्कुल सही तरीके से ही लगाना होता है… यदि लैंप एवं क्वार्ट्ज़ के बीच का अंतर थोड़ा भी अधिक हो जाए, तो गर्म बिंदु बन जाते हैं… ऐसे गर्म बिंदु बहुत ही खतरनाक होते हैं… वे सब्सट्रेट को खराब कर देते हैं।
त्याग एवं लाभ
आईआर हीटिंग बहुत ही प्रभावी है… इसकी ऊष्मा-घनत्व बहुत ही अधिक है… इससे अधिक संख्या में वेफरों को प्रसंस्कृत किया जा सकता है।
लेकिन इसकी कीमत भी अधिक है… इससे कूलिंग सिस्टम पर बहुत ही अधिक बोझ पड़ता है… यदि कूलिंग सिस्टम इतनी ऊष्मा को संभालने में सक्षम न हो, तो मशीन बंद हो जाएगी।
यह एक सरल त्याग है… आपको तो तेज़ प्रक्रिया-चक्र मिलता है… लेकिन आपको मशीन के ताप-नियंत्रण हेतु अधिक प्रयास करने होंगे।