
Waarom we zo veel aandacht besteden aan het testen van de isolatie van onze infraroodsenoren
Wij doen hier geen ‘willekeurige monsters’. Iedere infraroodlamp en ieder pakket met slimme sensoren dat onze fabriek verlaat, wordt grondig getest op de weerstand tegen hoge spanningen en op de kwaliteit van de isolatie.
Waarom? Omdat bij apparaten met hoge vermogens een klein lek in de isolatie een grote ramp kan veroorzaken. Het kan niet alleen de lamp beschadigen, maar ook het hele besturingsboard beschadigen of zelfs tot een fout in het elektrische systeem leiden, waardoor de hele productielijn stil komt te liggen. Niemand wil op een vrijdagmiddag zo’n telefoontje krijgen.
Wat gebeurt er eigenlijk tijdens het testen?
Tijdens het Hipot-testen wordt de isolatie onder extreme druk gezet. We gebruiken een spanning die veel hoger is dan die de sensor in het apparaat zal krijgen, om te zien of er stroom door de isolatie heen lekt.
Als er kleine openingen in de isolatie zijn of microscopische scheuren in de draden, zal de stroom naar binnen stromen. We doen dit om er zeker van te zijn dat de isolatie deze pieken in spanning kan weerstaan zonder te bezwijken.
Waarom controleren we elke sensor apart?
Sommige bedrijven controleren slechts één sensor uit de honderd. Dat is voor ons niet voldoende. Een foutquote van 1% betekent dat één van uw apparaten al bij aankomst defect is.
We controleren nauwkeurig de weerstand tussen het verwarmingselement en de buitenkant van het apparaat. Als deze waarde laag is, betekent dat meestal dat er iets mis is gegaan tijdens het afsluiten van de verbindingen of dat er een microscopische scheur in het glas zit. We willen dit liever nu al ontdekken, in plaats van dat u dit pas ontdekt wanneer het apparaat al in uw systeem is geïnstalleerd.
Een paar tips voor de installatie
Wij doen natuurlijk onze steentje bij, maar de rest ligt bij u. Strikte tests werken alleen als de omgeving schoon blijft.
Als u deze apparaten installeert op een vochtige plek of als u goedkope verbindingen gebruikt, heeft u feitelijk al het werk dat we in de fabriek hebben verricht tenietgedaan. Vuil en vocht creëren ‘paden’ op het oppervlak van het apparaat, waardoor er kortsluiting kan optreden. En vergeet vooral niet om de aarding van het apparaat goed te controleren. Onze lampen zijn robuust gemaakt, maar ze hebben wel een goed functionerend aardingsysteem nodig om eventuele stroomlekkages veilig naar de grond te leiden. Als de aarding niet goed is, kan zelfs een perfecte lamp een veiligheidsrisico vormen. Houd de aarding goed vast, dan komt alles goed.